Оборудование для изготовления вагонки своими руками
Изготавливать корм можно несколькими способами, используя разные машины и инструменты. Для начала давайте выясним, какие операции необходимо выполнить в процессе производства кормов.
Общие принципы
Опишем весь процесс изготовления кормов шаг за шагом. Это позволит понять, какое оборудование необходимо.
Сначала выбирается материал – это необрезная, просушенная доска. Чтобы качество вагонки было на должном уровне, влажность древесины не должна быть выше 12-16%.
Затем из доски вырезаются заготовки – срезаются неровные края и потертости, доска калибруется, подгоняется по размерам: толщине и ширине. Затем пластину полируют. Обычно до совершенства доводится только лицевая поверхность, но для повышения качества до совершенства обрабатываются все четыре поверхности.
В подготовленных заготовках с помощью фрез формируют паз и шип, а также, при необходимости, снимают фаску и фрезеруют вентиляционный канал (один или несколько) на тыльной стороне доски. Все, подкладка готова.
Выбираем станок для изготовления вагонки
Как видите, потребуется множество операций и разных инструментов:
- пильное полотно для формирования ровных кромок;
- толщина для калибровки;
- фрезерование для формирования канавок и гребней.
Если все это оборудование собрать и настроить, вы получите машину для приготовления кормов. Он на самом деле существует. Это четырехсторонняя машина. С помощью данного оборудования можно производить корма (и не только) разных секций.
Четырехсторонний станок
Называется он так из-за наличия как минимум четырех шпинделей, которые позволяют обрабатывать все четыре стороны заготовки одновременно за один проход. Количество шпинделей от 4 до 7.
Если у вас есть четыре шпинделя, вы сможете делать любые доски, паркет, брус, вагонку. При наличии пятого добавляется возможность дальнейшей обработки переда или спинки с формированием рельефа. С помощью такого оборудования можно изготавливать евровагонку и изготавливать мебельные заготовки сложной формы.
При выборе досок необходимо учитывать, что толщина снимаемого слоя составляет 4-8 мм. Это означает, что в станок необходимо подавать калиброванные заготовки. При этом их размеры должны с точностью до 4-8 мм соответствовать размерам вкладыша.
Практично ли это оборудование? Очень. Если качество станка хорошее, необходимо лишь обеспечить равномерную подачу заготовок. Останется только правильно отрегулировать фрезы, чтобы получить нужный продукт. И корм тоже. Перенастройку чаще всего производят из панели управления. Выставив фрезы, получаем необходимый профиль.
Из-за высокой цены покупать четырехсторонний станок для постройки одного дома или бани — неразумная идея. Стоит от 600 тысяч рублей. Самые дешевые модели имеют четыре, самые дорогие – семь шпинделей. Цена также во многом зависит от производителя. Как обычно, самые дешевые — из Китая или Кореи, примерно в том же ассортименте есть оборудование российского производства, а самое дорогое — европейское.
Если вы собираетесь зарабатывать на жизнь изготовлением вагонки или других молдингов, то четырехсторонний станок – это оправданное вложение средств. Если вы собираетесь делать вагонку своими руками только для отделки дома или бани, рассмотрите другие варианты.
Универсальный деревообрабатывающий станок
Не зря это оборудование называют универсальным или комбинированным. Перенастроив и изменив инструмент, можно выполнить на нем все необходимые операции: распилить доски до заданного размера, установить фрезы для формирования шипа и паза. При желании можно также снять фаску.
Но вот в чем дело: поскольку каждая новая операция требует переналадки оборудования, выполняют операцию с большим количеством заготовок. Например, у всех заготовок сначала обрезается один край. Затем установите блок по необходимой ширине вагонки и отрежьте другой край. А также на всех заготовках. После этого они перенастраиваются на следующий параметр.
Таким образом, это займет меньше времени. Но монотонность работы при такой работе действует усыпляюще, поэтому нужно быть внимательным и работать аккуратно.
Немного о ценах на комбинированные станки: Чем больше операций он может выполнять, тем выше цена. Например, станки, способные выполнять пять операций – распиловку, фрезеровку, строгание, нарезание пазов и сверление – стоят от 25-35 тысяч рублей. Этих операций более чем достаточно, чтобы приготовить корм своими руками. Вероятно, есть более дешевые альтернативы, но качество весьма сомнительно. В этом случае поищите как можно больше обзоров, чтобы составить представление об оборудовании.
Вагонка с использованием фрезера
Сделать вагонку своими руками можно, используя только фрезер. Важно, чтобы ваши платы были откалиброваны. Их можно либо приобрести, либо обработать с использованием соответствующего оборудования. Дальше останется только с помощью фрез выбрать шип и прорезь и при желании удалить кромку.
Еще одна комбинация оборудования, с помощью которой можно сделать подачу своими руками: циркулярная пила с возможностью установки фрез и строгальный станок для калибровки заготовок. Все операции также можно выполнить путем перенастройки машины.
Фрезы для вагонки
При изготовлении корма своими руками важно правильно выбрать древесину и установить фрезы. Именно фрезы отвечают за формирование геометрии гильзы и то, насколько легко будет работать с материалом. Когда шип и паз идеально подходят друг к другу, пластины накладок соединяются без проблем и проскальзывания. Вот почему так важно правильно выбрать режущий инструмент.
Для производства кормов существуют специальные наборы фрез, формирующие тот или иной профиль. Убедитесь, что они совместимы с имеющимся у вас оборудованием. Обычно они имеют универсальную форму, но бывают исключения.
Для большей прочности к режущим кромкам припаиваются режущие кромки из твердого металла. Фрезы с такой пайкой стоят дороже, но служат в разы дольше. Таким образом, вы можете не только сделать корм самостоятельно, но и заказать его.
Выбор древесины
Наиболее распространенными отделочными материалами в нашей стране являются сосна и ель. Они легко поддаются обработке, содержат большое количество смолы, замедляющей гниение, а также имеют самую низкую цену.
В зависимости от того, какое у вас оборудование, покупайте либо обрезную, либо необрезную доску. Необрезная доска продается в основном естественной влажности. Для приготовления корма он сразу не подойдет: его необходимо высушить до нормальной влажности (оптимально – не более 12-16%). Это означает, что его необходимо складывать в хорошо проветриваемом помещении. В таком состоянии они должны прослужить минимум полгода, а еще лучше год. Потом из них можно создавать темы.
Это вариант для тех, у кого есть приличное время. И хотя цена необрезной доски кажется весьма привлекательной – в три-четыре раза меньше, чем на аналогичный объем кромочного материала – много времени и значительное количество отходов делают эту затею не столь выгодной.
Для тех, у кого нет времени ждать высыхания древесины, а средства на приобретение материала ограничены, есть возможность приобрести обрезную доску нестандартного размера. Стандарт для лесопилок – 6 метров, иногда 3. Все, что меньше, считается некачественным материалом. А так как с двухметровыми заготовками удобнее работать на любом станке для изготовления вагонки, кроме четырехгранного, то нужна нестандартная. Цена не намного дороже необрезной доски. Самое главное – найти доски достойного качества.
Какая древесина нужна? Помимо влаги нужно смотреть и на состояние узлов. Это состояние, а не количество. Они не должны быть черными или потрескавшимися. Такие узлы очень скоро рассыпятся. Если узелок цел и буроват, с ним долгое время ничего не произойдет. А узлы также добавляют цвет отделке. Если вам нужна древесина без сучков или с минимальным их количеством, ищите доски, изготовленные из нижней части стволов; узлов практически нет.
Выбирая древесину для вагонки, следует обратить внимание на наличие голубого оттенка. На качество это никак не влияет, но внешний вид сильно портит. Если вы планируете покрасить поверхность, синий цвет не помеха. Если вы вообще не хотите обрабатывать вагонку или планируете ее покрыть лаком, нужно искать древесину без этого дефекта – лекарства от него нет.
О функциях отделки парных в банях читайте в статье «Как сделать токарный станок для облицовки бани»
Вывод
Оборудование для изготовления кормов своими руками может быть самым разным. Для серьезных намерений – небольшого бизнеса по производству пиломатериалов – можно задуматься о покупке четырехстороннего станка. Для домашнего использования достаточно будет универсального деревообрабатывающего станка или циркулярной пилы с возможностью установки фрез. В этом случае пригодится штангенциркуль – он калибрует и обрабатывает заготовки. Чтобы сделать подачу со сложным профилем, необходимо купить набор фрез, которые формируют гребни/пазы и кромки – снимают фаски различной формы.
